Оборудование для производства термопрофиля ЛСТК

Изготовление оцинкованных профилей для ЛСТК. Описание оборудования

Для обеспечения герметичности соединений прямоугольных труб воздуховодов, для ускорения монтажных работ и изготовления воздуховодов применяют шинорейку, или монтажную шину.

Оборудование для производства профилей ЛСТК, применяемых в стротельстве ИЖС Гнутые оцинкованные профили из металла толщиной от 1,2 до 4,0 мм стали широко применяться в быстровозводимом строительстве. Такая технология получила название “строительство из легких стальных тонкостенных конструкций”, или ЛСТК.

Основное применение ЛСТК – в жилищном строительстве Такие конструкции, в основном, используются для строительства (жилые дома, мансардные пристройки, небольшие здания различного назначения, например, автозаправки или торговые павильоны.
Прокатный стан с возможностью переналадки двух видов продукции на 4 типоразмера Для использования профилей в каркасах зданий необходима перфорация профиля, т.к. она увеличивает длину пути распространения тепла (от помещения наружу здания). Перфорированный профиль ЛСТК называется термопрофилем.

Применение технологии строительства зданий с использованием ЛСТК конструкций из гнутых оцинкованных термопрофилей без использования традиционных строительных материалов (железобетона, кирпича, дерева или стального проката), дает значительный экономический эффект. Использование термопрофиля снижаются нагрузки на фундамент здания, дом имеет хорошие параметры сейсмостойкости, уменьшаются транспортные расходы на доставку каркаса здания на строительную площадку, снижаются трудозатраты на монтаж, сокращаются сроки строительства.
Переналадка линии на другую продукцию осуществляется заменой проставочных колец Кроме перечисленных преимуществ малоэтажного строительства из ЛСТК, самое существенное преимущество использования термопрофилей - уменьшение себестоимости строительства здания.
Готовая продукция - профили для ЛСТК-конструкций Наш завод производит автоматизированные линии для изготовления термопрофилей различной геометрии. На одной линии возможно изготовление нескольких типоразмеров (С-. П- профили по 4 типовых размера каждого вида). Для Z-образных профилей нескольких размеров требуется несколько линий (для каждой геометрии свое оборудование), т.к. наладка прокатного стана под несимметричный профиль - достаточно сложна и занимает значительный промежуток времени.

Сырье для производства - рулонная оцинкованная сталь ГОСТ 14918-80, ширина рулона зависит от вида профиля.

Поставщики металла для ЛСТК профилей

Технические характеристики линии

Мощность привода прокатного стана, кВт 2 х 4,0 = 8
Мощность привода ножниц, кВт 4
Габариты линии, мм 15000 х 1200 х 1300
Габариты прокатного стана, мм 9000 х 1200 х 1300
Толщина ленты, мм 1,5-2,0
Ширина исходного рулона, мм 100-316
Скорость прокатки, м/мин до 21,6
Количество рабочих клетей 14
Масса линии, кг около 7 000
Масса прокатного стана, кг 5 500
Температурный режим эксплуатации, °С не менее 4
Обслуживающий персонал, чел минимум 2

Состав оборудования

  • разматыватель рулона консольный;
  • стан прокатный (14 рабочих клетей) с переналадкой;
  • ножницы;
  • приемный рольганг;
  • САУ (система автоматического управления) Siemens.

Для просечки отверстий в линию устанавливается специальное устройство – перфоратор.

Наш завод предлагает несколько вариантов комплектации такого устройства:

  • барабанного типа (встраивается между размотчиком и прокатным станом);
  • устройство перфорации готового профиля (с ручной подачей).

Для производства всего ассортимента термопрофилей требуются следующие виды прокатного оборудования:

  • Автоматическая линия для производства строительных профилей ЛСТК (направляющих и стоечных) трех типовых размеров. Время на переналадку линии с одного вида термопрофиля на другой - 4 чел/час.
  • Автоматическая линия для производства Z-образных строительных профилей (для кровельных прогонов).
  • Автоматическая линия для производства «шляпного» профиля, служащего обрешеткой кровли или фасада.