Профилегибочное оборудование для производства металлочерепицы и профнастила
Оборудование для производства металлочерепицы «Каскад» и профнастила С25-1050 (С20-1115)
Современный рынок строительных материалов богат разнообразием кровельных материалов, к числу которых относятся кровельные материалы из металла - металлочерепица и профнастил.
 |
Несомненно, в малоэтажном строительстве преобладает тенденция к производству кровель из металлочерепицы. Особо следует выделить профиль «каскад», который в последнее время, пользуется большой популярностью и огромным спросом. Этот вид черепицы представлен двумя разновидностями профиля, которые различаются высотой гофры – 20 или 25 мм. |
 |
Оборудование для металлочерепицы и профнастила производится нашим заводом в двух модификациях. Заказчику только остается выбрать профиль (с высотой гофры 20мм или 25мм). Отличие профиля состоит в том, что при высоте волны 20мм увеличивается монтажная площадь листа, но на высоких крышах теряется визуальный эффект натуральной черепицы. Наоборот, при высоте волны 25мм немного уменьшается полезная площадь листа, но зато, четкость форм кровельного покрытия присутствует при любой высоте здания. |
 |
Наше предприятие освоило серийное производство автоматических линий для производства металлочерепицы каскад и профнастила С25 или С20 (на выбор Заказчика). На одной линии можно изготавливать как металлическую черепицу, так и профнастил. Дело в том, что профиль «Каскад» без штамповки поперечных ступеней и есть профлист с высотой волны 20 или 25 мм. |
В остальном, принципиальных технических различий оборудования для металлочерепицы «Каскад» с высотой гофры 20 или 25 мм нет.
Для изготовления металлопрофиля на нашем оборудовании требуется оцинкованный металл с полимерным защитным покрытием толщиной 0,40-0,6мм. Для нанесения защитной пленки на лист перед прокаткой, на устанавливается дополнительное устройство для нанесения пленки.
Производители и поставщики металла
Общие технические характеристики
Производительность линии:
- до 5 кв.м./мин (в базовой комплектации);
- до 7 кв.м./мин (в комплектации с сервоприводом);
- до 9 кв.м./мин (сервопривод, модифицированное штампующее устройство);
Исходное сырье - оцинкованный прокат толщиной 0,40-0,60 мм с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94 в рулонах;
Установленная мощность оборудования - 21 кВт;
Габариты линии (LxBxH) - 21 000 x 2 200 x 2 000 мм;
Температурный режим эксплуатации оборудования - не ниже 4°С;
Обслуживающий персонал линии - 1 чел.
|
В состав комплекта оборудования входит ряд агрегатов, связанных одной системой управления и работающих по программе, заданной оператором.
В базовый комплект линии входят:
|
||||||||||||||
|
Разматыватель рулона консольный Размотчик в линии служит для размотки рулона металла и его непрерывной подачи в прокатный стан. Для того, чтобы скорость размотки и скорость прокатного стана были согласованы, на разматывателе установлена отличная от линии автоматика. Технические характеристики
|
||||||||||||||
|
Стан прокатный В линии для металлочерепицы и профнастила прокатный стан играет основную роль - на прокатном стане из гладкого листа прокатывается гофрированный профнастил, который далее штампуется для получения черепичного рисунка. Рама прокатного стана служит основой для установки заправочного устройства и дисковых ножниц (в начале стана), рабочих клетей, ножниц гильотины, штампа и электропривода. От конструкции прокатного стана и качества его изготовления зависит, в первую очередь, соблюдение технологии производства металлочерепицы и, как следствие, качество выпускаемой продукции (четкость геометрических размеров профиля, одинаковые радиусы гибки, четкость исполнения декоративных канавок). Технические характеристики
|
||||||||||||||
 |
Штампующее устройство В комплекте оборудования, для штамповки поперечных ступенек на листе профнастила и придания профилю вида натуральной черепицы, присутствует штампующее устройство (далее, штамп). Штамп имеет гидравлический привод (4 гидроцилиндра - два на прижим металлочерепицы, 2 - на штамповку ступеньки) и комплектуется гидростанцией. Для уменьшения времени полного цикла штамповки (вниз-вверх), устройство может комплектоваться более мощным электроприводом гидростанции и устройством охлаждения масла. |
||||||||||||||
 |
Ножницы гильотины Для резки прокатанных листов металлочерепицы служат ножницы гильотины, которые установлены в конце прокатного стана. Ножи повторяют рисунок профиля и режут лист без отходов металла и заусенцев. Технические характеристики
|
||||||||||||||
 |
Приемное устройство Для приема готовой продукции, в комплект оборудования входит приемное устройство. Оно может быть изготовлено в двух модификациях - рольганг или автоматический укладчик, управляемый автоматической системой. Наш завод рекомендует использовать рольганг и укладывать металлочерепицу при помощи подсобной рабочей силы. Это защитит готовый профиль от царапин и сколов, вызванных падением листа в пачку, т.к. сам профиль имеет угловатую форму со ступеньками (в отличие от профнастила). |
||||||||||||||
 |
Система автоматического управления Работа всех агрегатов линии координируется автоматической системой управления. САУ комплектуется из деталей, исключительно Европейских (Siemens, RITTAL). Технология производства металлочерепицы предъявляет строгие требования к точности геометрических размеров (ступеньки при стыковке листов на крыше должны совпадать по всей длине листа). САУ позволяет точно позиционировать лист в штамп, отслеживает длину листа, убирает пусковые токи при запуске электродвигателей и резкое натяжение цепи, отслеживает внештатные ситуации. |
Смотрите также:
Виды металлочерепицы
Каскад 20
Каскад 25
