Профилегибочное оборудование и станки для производства металлочерепицы

Оборудование и станки для изготовления металлочерепицы Монтеррей

В любом уголке страны без труда можно найти дом, кровля которого сделана из металлочерепицы монтеррей. Этот кровельный материал имеет неповторимую геометрию профиля, которую невозможно спутать с любым другим покрытием.

Для каждого из профилей существует отдельные линии для производства, которые отличается рабочим инструментом прокатного стана (набором роликов), профилем ножей гильотинных ножниц и геометрией штампа штампующего устройства. Прокатный стан для разных видов металлической черепицы может иметь разное число рабочих клетей.

Для производства металлочерепицы в качестве сырья используется оцинкованная сталь в рулонах толщиной 0,40-0,60 мм с полимерным покрытием (ГОСТ 30246-94), ширина рулона 1250мм.

Поставщики металла для изготовления металлочерепицы

Общие технические характеристики

Потребляемая мощность – до 21 кВт;
Габаритные размеры линии (LxBxH) - 21 000 x 2 200 x 2 000 мм;
Температура эксплуатации - не ниже + 4°С;
Обслуживающий персонал - 1 чел.

Одно из самых распространенных кровельных покрытий - металлочерепицы монтеррей Металлическая черепица получила широкое распространение потому, что этот кровельный материал по своему внешнему виду, форме и визуальному восприятию напоминает привычную натуральную керамическую черепицу. Ну а если для производства подобной продукции использовать металл с полимерным покрытием, окрашенный под керамику, визуально отличить на кровле где натуральная черепица, а где металлическая - не представляется возможным.
Жилой дом, покрытый черепицей монтеррей Разновидностей подобных кровельных покрытий существует несколько, визуально все они похожи друг на друга. «Монтеррей» изготавливают с симметричной и с несимметричной геометрией профиля. Кроме того, существуют визуально похожие разновидности «Монтеррей» – это «Банга», «Шанхай», «Модерн», «Андалузия».
Полнокомплектная автоматическая линия для профилирования и штамповки профиля Монтеррей Для изготовления металлочерепицы, наше предприятие запустило в серийное производство широкий модельный ряд оборудования, с успехом работающий во многих городах России, Казахстана и Узбекистана. Все линии для металлочерепицы отличаются геометрией производимого профиля и глубиной штамповки ступеней.
Производительность оборудования
до 5 кв.м./мин в базовой комплектации до 7 кв.м./мин с использованием сервопривода до 9 кв.м./мин с использованием сервопривода и гидропривода увеличенной производительности

Схематично, оборудование для производства металлочерепицы можно представить в виде линии, состоящей из отдельных агрегатов, как показано на рисунке.

Габаритные размеры и расположение агрегатов линии металлочерепицы монтеррей

Фото двух линий для металлочерепицы в сборочном цехе

Наладка готового оборудования для изготовления Монтерей-27

 В линию для производства металлочерепицы монтеррей входят следующие узлы:
  • разматыватель - устройство для размотки рулона металла;
  • дисковые ножницы в начале стана для быстрой замены рулона;
  • прокатный стан - оборудование для профилирования гладкого листа металла и получения гофрированного листа;
  • штампующее устройство - выполняет функцию штамповки ступеней;
  • ножницы гильотины – станок для резки готовых листов черепицы;
  • приемное устройство для приема готовой продукции;
  • автоматическая система управления линией.
Разматывающее устройство с приемной телегой для рулонов

Модификация размотчика под загрузку рулонов краном

 Разматыватель рулона предназначен для размотки и подачи металла в прокатный стан. Разматыватель может поставляться в двух модификациях - двухопорный и консольный. Разница - в удобстве загрузки рулона металла: для двухопорного размотчика требуется катушку вставлять в рулон и вместе с рулоном ставить ее на опоры. Для консольного - рулон металла кран-балкой (или телегой разматывателя) подается в катушку размотчика. Размотчики комплектуются отдельной системой управления и контроля провиса полосы металла.

Технические характеристики

Мощность, кВт 4
Габариты, мм 2390 х 1120 х 1790
Макс. вес рулона, кг до 10 000
Макс. ширина рулона, мм до 1300
Внутренний диаметр рулона (min/max), мм 470/620
Прокатный стан, штамп и ножницы находятся на одной раме

Две автоматические линии для производства черепицы

 Прокатный стан – станок для формирования методом холодного профилирования профиля с геометрией «Монтеррей» из гладкого металлического листа. В производстве металлической черепицы очень важно соблюдать точность геометрических размеров профиля. От этого будет зависеть качество штамповки и, как следствие, монтажа. На раме прокатного стана установлены входящие ножницы, штампующее устройство, гильотины и маслостанция.

Технические характеристики стана

Количество клетей, шт 13
Скорость прокатки, м/мин до 30
Потребляемая мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры (max), мм 8200х1660х1350
Масса, кг Около 7300
Профилированный и штампованный лист металла с профилем 24 мм на выходе из линии Устройство штампующее предназначено для штамповки ступеней металлочерепицы в процессе прокатки гофрированного листа. Качество изготовления штампа и всей конструкции штампующего устройства оказывают большое влияние на четкость штамповки ступеней и дальнейшее стыкование готовых листов на кровле.
Штампующее устройство для монтерея с высотой гофры 27 мм Привод штампа – гидравлический, поэтому в цехе необходимо поддерживать положительную температуру. Гидропривод комплектуется гидростанцией, которая устанавливается над прокатным станом для компактности размещения.

Для увеличения скорости штамповки, наш завод комплектует линии штампующим устройством с повышенной производительностью и системой охлаждения масла.
Готовая продукция, отрезанная гильотиной в заданный размер Ножницы гильотины служат устройством резки готовой продукции. Конструкция ножниц может быть двух модификаций, различающихся видом привода ножевой балки - гидравлические или электромеханические. На ножевой балке установлены ножи, форма которых повторяет профиль черепицы Монтеррей. От качества изготовления ножниц и, в частности, ножей зависит качество рубки готового профиля. Низкое качество рубки легко определить визуально по наличию заусенцев.
Автоматическое приемное устройство для складирования продукции в пачки Приемное устройство предназначено для облегчения укладки готовой продукции в пачки. Наше предприятие производит две модели таких устройств - рольганг для ручного складирования и автоматический штабелер. При аккуратном ручном складировании металлической черепицы в пачки, обеспечивается целостность полимерного покрытия. При автоматическом способе формирования пачек возможно повреждение поверхности металлочерепицы вследствие падения на нижний лист готовой продукции.
Пульт управления линией супермонтеррей Система автоматического управления (САУ) предназначена для согласования работы всех узлов линии. САУ обеспечивает: подсчет длины профиля при прокатке и запуск ножниц для резки, штамповку ступеней с определенным шагом, контроль за нештатными ситуациями. Управление системой производится при помощи сенсорного пульта, где задается длина и количество листов черепицы. САУ управляет электроприводом посредством частотного преобразователя, который убирает пусковые токи и обеспечивает плавность работы приводов всего оборудования.

Стоимость оборудования для производства металлочерепицы

Смотрите также: