Оборудование и станки для производства металлочерепицы

Оборудование для производства металлочерепицы «Джокер», «Банга», «Андалузия»

В последнее время рынок строительных материалов изобилует новинками среди кровельных материалов из металла с полимерным покрытием. Речь идет о, до недавнего времени, неизвестных видах металлической черепицы – профилей Джокер, Андалузия, Банга и некоторых других.

Кровля коттеджа с покрытием металлочерепицей Андалузия Отличие этих видов продукции в том, что высота гофры и глубина штамповки ступеньки больше, чем у обычного «Монтерей». Поэтому, кровля коттеджа выглядит более рельефно и солиднее.

Но высокая гофра приводит к уменьшению монтажной ширины профиля, а, следовательно, к удорожанию стоимости квадратного метра готовой продукции.
Визуальное сравнение трех профилей - Джокер, Монтерей-27 и Монтерей-24 (сверху вниз) Оборудование для изготовления перечисленных выше видов металлочерепицы (Банга, Андалузия, Джокер) имеет большие габариты, по сравнению с обычными линиями. Прокатные станы имеют более 15 рабочих клетей, что приводит к увеличению их длины, массы и мощности электрических приводов.

Схематично, расположение агрегатов линии показано на рисунке. Для увеличения производительности с базовых 5 кв.м./мин до 7 кв.м./мин., возможна установка сервоприводов вместо асинхронных двигателей. В особых случаях, можно установить скорость изготовления до 9 кв.м./мин, для чего в линию устанавливается штампующее устройство увеличенной производительности.

Геометрические размеры и порядок расположения агрегатов линии для изготовления металлической черепицы

Для производства металлочерепицы требуется качественное сырье – рулонный металлопрокат толщиной от 0,45-0,60 мм с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94, поставляемый несколькими комбинатами, список которых можно посмотреть здесь.

Технические характеристики всех входящих в линию устройств

Разматыватель с поковой подачей рулона Консольный разматыватель – устройство для размотки рулона с металлической лентой, укомплектованное механизмом слежения за провисом петли перед прокатным станом. Может комплектоваться подъемной телегой для удобства загрузки рулонов и разгрузки кранового оборудования в производственном цехе.

Мощность эл. привода – 4 кВт
Максимальная нагрузка на ось – 10 тн
Габаритные размеры - 2400х1120х1790 мм
Ширина рулона – до 1300 мм
Внутренний диаметр рулона – 470-620 мм
Наружный диаметр рулона – до 1100 мм
Прокатный стан для профиля Джокер с радиусными роликами Профилирующий стан – устройство для получения гофрированного листа из гладкой заготовки. Профилировщики различаются схемой прокатки, конструкцией крепления рабочего инструмента и числом рабочих клетей.

Мощность эл. привода – от 5,5 кВт
Число рабочих клетей – от 15
Габаритные размеры – от 9200х1660х1290 мм
Скорость профилирования – до 24 м/мин
Масса стана – от 8 000 кг
Гидравлический штамп для формирования ступеней на профилированном листе Штампующее устройство (поставляется с гидростанцией) — устройство для формирования на гофрированном листе поперечных ступеней определенной высоты. Характеризуется производительностью, которая измеряется временем полного цикла штамповки (опустить-поднять).

Для достижения производительности линии в 5 кв.м./мин, время на штамповку одной ступени (цикл) должно быть не более 1 сек.
Отрезное устройство для готовой продукции Ножницы – устройство для резки готовой продукции. Для увеличения скорости резки, наше предприятие в оборудование для металлочерепицы устанавливает электромеханические ножницы. По сравнению с гидравлическими, они показали более высокий результат в скорости работы и надежности. Длина отрезаемых изделий может быть любой от 50мм.

Мощность эл. привода ножниц – 3 кВт
Масса – ок. 750 кг
Габаритные размеры –2000х500х1290 мм
Укладчик металлочерепицы с автоматическим управлением Приемное устройство – электромеханическое (укладчик) или ручное (рольганг) — служит для приема готовой продукции. Для качественной укладки листов «ступенька к ступеньке» и сохранности лакокрасочной поверхности листов, мы рекомендуем использовать рольганг для ручной «щадящей» укладки. В базовый состав комплекта оборудования входит именно ручное приемное устройство.
Пульт управления линией с сенсорным экраном Система автоматического управления – программно аппаратное электронное устройство, управляющее работой всеми агрегатами линии.

Управление производится с пульта оператора, где задается длина и требуемое количества листов металлочерепицы. Контроль длины листа и расстояния между ступенями ведет устройство, называемое датчиком угловых перемещений (находится на поверхности листа и перемещается на определенный угол при движении листа в стане).

Смотрите также: